手機外殼生產(chǎn)線(xiàn)--無(wú)塵噴涂是用鋼質(zhì)夾芯板組成獨立封閉式生產(chǎn)車(chē)間,能有效地過(guò)濾不良空氣環(huán)境對產(chǎn)品的污染,降低噴涂區內的塵埃及產(chǎn)品的不良率。無(wú)塵技術(shù)的應用更進(jìn)一步的提高了產(chǎn)品外觀(guān)品質(zhì),如電視機/電腦﹑手機外殼﹑DVD/VCD﹑游戲機﹑錄象機﹑PDA掌上計算機﹑照相機外殼﹑音響﹑吹風(fēng)筒﹑MD﹑化妝合﹑玩具等工件。
流程:上件區 → 手動(dòng)除塵 → 靜電除塵 → 手動(dòng)噴涂 → 烘干區 →UV漆固化區 → 冷卻區 → 絲印區 品檢區 → 收件區。
手機外殼涂裝工藝的七點(diǎn)介紹:
1涂料底漆和面漆塑件與金屬不同,必須采用低溫(一般60~80℃)固化的涂料。常用面漆材料有聚氨脂(PU)類(lèi)和丙烯酸樹(shù)脂類(lèi)涂料。安裝高速當需要涂層表面具有金屬光澤時(shí),還要在透明色面漆下面噴涂一層銀色底漆。UV涂料為了增加涂層表面耐磨性,通常在外表面再?lài)娡恳粚幼贤夤袒腢V涂料。UV涂料的光亮度要求通過(guò)高光UV和啞光UV的不同比例配制來(lái)滿(mǎn)足。
2噴涂方法塑件噴涂工藝分為手工噴涂和自動(dòng)噴涂?jì)煞N。手工噴涂:涂層厚度和質(zhì)量不易控制。主要用于初期配料試噴和內表面導電涂料的噴涂。自動(dòng)噴涂:有多槍?zhuān)?槍和8槍等)噴涂。上海裝潢公司調整不同噴射角度以達到噴涂表面厚度均勻,也有用機械手進(jìn)行噴涂的方式。注意:試噴涂前必須確定基材的代號、顏色及表面粗糙度。
3涂層厚度為使涂層顏色在光澤、耐磨等方面的質(zhì)量穩定,必須控制涂層厚度。涂層厚度檢測可用涂層測厚儀直接測量。噴涂銀色底漆(為表現金屬光澤用)較薄。
4顏色及光亮度可用色差儀和亮度儀檢測。這種方法能以數據定量,但準確度較差。通常采用色板用比較法進(jìn)行檢測。
5色板簽樣設計部門(mén)通過(guò)顏色代號及色板等方式提出涂料顏色及光亮度要求后,由涂料廠(chǎng)家(或與噴涂廠(chǎng)家配合)配制涂料并在自動(dòng)噴涂線(xiàn)上進(jìn)行試噴。綜合布線(xiàn)經(jīng)設計部門(mén)對試噴樣品進(jìn)行全面檢測,合格后進(jìn)行簽樣,同時(shí)確定涂料代號。如不能達到設計要求時(shí),這一過(guò)程可經(jīng)多次反復后確定。
6耐磨及抗剝離檢測在“RCA耐磨檢測儀”上進(jìn)行紙帶耐磨檢測,抗剝離強度檢測則用百格刀和3M膠帶檢查涂層脫落的百分比來(lái)確定。
7涂料生產(chǎn)廠(chǎng)家目前,國內外油漆生產(chǎn)廠(chǎng)家很多,它們生產(chǎn)的油漆涂料各有特點(diǎn),可根據需要選用。
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