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油漆的氣體主要是有機溶劑,有機溶劑的毒性對人體造成的傷害不容小覷:有機溶劑的毒性

類若長時間吸入帶有有機溶劑的蒸氣,那將會引起慢性中毒,但短時間暴露高濃度有機溶劑蒸氣之下,也會有急性中毒致命的危險。在工業(yè)衛(wèi)生上發(fā)現(xiàn),有機溶劑對人體的危害與溶劑的揮發(fā)性具有密切的關(guān)系。常溫狀態(tài)下,低揮發(fā)性溶劑在空氣中不會成大危害。其他對人體有危害的有溶劑之脂溶性,反應(yīng)性、含雜質(zhì)性、人體吸收方式及途徑、人體新陳代謝的速度、人體在外暴露時間長短等決定

怎樣對人體產(chǎn)生危害

1.經(jīng)過皮膚接觸引起的危害

有機溶劑蒸氣會刺激眼睛粘膜而使眼睛流淚;與皮膚接觸會溶解皮膚油脂干擾人體生理機能導(dǎo)致脫水,因皮膚干裂而感染污物及細(xì)菌。表皮膚角質(zhì)溶解引起表皮角質(zhì)化,刺激表皮引起紅腫及氣泡部份,溶劑滲入人體內(nèi)破壞血球及骨髓等。

2.由呼吸器官引起的危害:

有機溶劑蒸氣經(jīng)呼吸系統(tǒng)吸入人體后,對人體產(chǎn)生麻醉作用。蒸氣吸入后大部分經(jīng)氣管達(dá)到肺部,然后經(jīng)血液或淋巴液傳送至其器官,造成不同程度的中毒現(xiàn)象。因人體肺泡面積為體表面積數(shù)十倍以上,血液循環(huán)擴散速率較快,經(jīng)常出現(xiàn)呼吸道、神經(jīng)系肺、腎、血液與造血系統(tǒng)中毒的現(xiàn)象。所以有機溶劑經(jīng)呼吸器官引起的中毒現(xiàn)象,受到社會的重

3.由消化器官引起的危害

有機溶劑經(jīng)消化器官主要引起的原因,工作人員在污染溶劑蒸氣場所進食、抽煙或手指沾口等,這種直接性的危害首先從口腔開始,進入食道及胃腸,引起惡心、嘔吐現(xiàn)象,然后在由消化系統(tǒng),危害到其他器官

危害的表現(xiàn)形式

有機溶劑中毒之一般癥狀為頭痛、疲怠、食欲不振、頭昏等。高濃度急性中毒抑制中樞神使人喪失意識,而產(chǎn)生麻醉現(xiàn)象,初期引起興奮、昏睡、頭痛、目眩、疲怠趕、食欲不振、意識消失等;低濃度蒸氣引起之慢性中毒則影響血小板、紅血球等血系統(tǒng),鼻孔、齒齦及皮下組織出血,造成人體貧血現(xiàn)象

一般有機溶劑對人體危害生理之影響有以下幾種

1.對神經(jīng)系統(tǒng)的危害

因抑制神經(jīng)系統(tǒng)的傳導(dǎo)沖動功能,產(chǎn)生麻醉,神經(jīng)系統(tǒng)障礙或引起神經(jīng)炎等。如二硫化碳引起的甲醇中毒影響視力神經(jīng)等。此類溶劑有酒精、苯、氯化乙醇、二氯乙烷甲酸戊酯、醋酸戊酯、二甲苯、三氯乙烯、丁醇、松節(jié)油、煤油、丙氯甲烷、異丙苯等

2.對肝臟機能損傷

因損傷肝臟機能,引起惡心、嘔吐、發(fā)燒、黃疸炎及中毒性肝炎;一般氯化烴類均會引起肝臟中毒現(xiàn)象有四氯化碳、氯仿、三氯乙烯、四氯乙烷、苯及其衍生物等

3.對腎臟機能破壞

臟是毒物排泄器官,也是*容易中毒的,因血氧量減少,所以足以使腎臟受害,發(fā)生腎炎及腎病。此類溶劑包括烴類之鹵化

物、苯及其衍生物、二元醇及其單醚類、四氯化碳、乙醇等。

4.對造血系統(tǒng)破壞

因破壞骨髓造成貧血現(xiàn)象。此類溶劑包括苯及其衍生物如甲苯、氯化苯、二元醇等。對粘膜及皮膚刺激:因刺激粘膜,使鼻粘膜出血,喉頭發(fā)炎,嗅覺喪失或因皮膚敏感產(chǎn)生紅腫、發(fā)癢、紅斑及壞疽病等。

如何治理油漆廢氣

一，水噴霧法： 　　

水噴霧法應(yīng)用廣泛，其原理是通過水噴灑在廢氣排放，水溶性或大顆粒沉降，實現(xiàn)污染物、潔凈的氣體分離的目的。拿無泵水幕噴漆室為例，該無泵水簾噴漆室采用空氣誘導(dǎo)提水形成循環(huán)水幕。工人面對水簾對工件表面進行噴漆操作時，含有漆霧的空氣在與水幕撞擊后，穿過水簾進入氣水通道，與通道里的水產(chǎn)生強烈的混合，當(dāng)進入集氣箱后，流速突然降低，氣水分離，空氣通過擋水板后，被風(fēng)機抽入活性炭吸附裝置中；而被分離的水在集氣箱匯集后流入溢水槽，水從溢水槽溢流到泛水板上形成水幕，流回水箱，在此過程中使漆霧結(jié)成渣塊，從而吸附去除油漆顆粒物。經(jīng)調(diào)查，水簾漆霧處理系統(tǒng)對油漆顆粒物的去除效率為70％左右。 　　

水簾漆霧處理系統(tǒng)處理后的噴漆廢氣中還含有大量顆粒物，為防止堵塞后續(xù)活性炭凈化設(shè)施，需在噴漆室頂安裝玻璃纖維過濾棉對油漆顆粒物進一步去除凈化。玻璃纖維過濾棉也叫漆霧氈、阻漆網(wǎng)、阻漆棉、玻璃纖維蓬松氈、油漆過濾網(wǎng)，由高強度的連續(xù)單絲玻璃纖維組成，呈遞增結(jié)構(gòu)，捕捉率高、漆霧隔離效果好；壓縮性能好，能保持其外型不變，其過濾纖維利于儲存漆霧灰塵；漆霧氈濾料為綠白兩色，綠色面為空氣迎風(fēng)面；耐溫度強，可達(dá)到100％相對溫度的耐溫性，耐高溫達(dá)170℃。
　　
                                            我們技術(shù)人員在客戶家實地拍攝的烤漆房照片

二，吸附法： 　　

下面我們可以通過汽車噴漆房的廢氣處理方式來介紹一下吸附法，之所以以汽車噴漆房為例，是因為汽車噴漆房產(chǎn)生的廢氣較為特殊。 　　

此類廢氣為油漆類噴涂廢氣，主要由2部分組成，一是液態(tài)的漆霧，二是氣態(tài)的VOC。對于液態(tài)漆霧，需采用除漆霧裝置；但對不溶水的VOC，工業(yè)成熟技術(shù)應(yīng)該還是“活性炭吸附+光催化氧化脫附組合廢氣凈化系統(tǒng)”。 　　

活性炭吸附，是一種常見的廢氣處理方法。吸附法利用多孔性的活性炭、硅澡土、無煙煤等，將有機氣體分子吸附到其表面，從而凈化。長處：凈化率高（活性炭吸附可達(dá) 99%以上），實用遍及，操縱簡單，投資低。缺點：體系風(fēng)壓喪失大，使得能耗較高，吸附劑的飽和點難掌握，吸附劑容量有限，運行用量較高。 　　

活性炭是一種非常優(yōu)良的吸附劑，它是利用木炭、各種果殼和優(yōu)質(zhì)煤等作為原料，通過物理和化學(xué)方法對原料進行破碎、過篩、催化劑活化、漂洗、烘干和篩選等一系列工序加工制造而成?；钚蕴烤哂形锢砦胶突瘜W(xué)吸附的雙重特性，可以有選擇的吸附氣相、液相中的各種物質(zhì)，以達(dá)到脫色精制、消毒除臭和去污提純等目的。活性炭吸附法就是利用活性炭作為物理吸附劑，把靜電噴涂過程中產(chǎn)生的有害物質(zhì)成分，在固相表面進行濃縮，從而使廢氣得到凈化治理。這個吸附過程是在固相—氣相間界面發(fā)生的物理過程。 　　

活性炭又分為顆粒狀和纖維狀兩類，相比而言，顆粒狀活性炭氣孔均勻，除小孔外，還有0.5至5納米的大孔，比表面積一般為600至1600平米每克，被處理氣體要從外向內(nèi)擴散，通過距離較長，所以吸附解吸均較慢，經(jīng)過氧化處理過的顆粒狀活性炭的吸附能力更強。而纖維狀活性炭氣孔較小，比表面積大，它是靠分子間的相互引力發(fā)生吸附，相互不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，是一種物理吸附過程。 　　

活性炭吸附裝置是靜電噴涂過程中產(chǎn)生的廢氣通過活性炭層時，碳?xì)浠衔锉换钚蕴课剑艋卫砗蟮臍怏w排放到大氣中去的設(shè)備。小型吸附裝置一般用垂直式吸附罐；大型吸附裝置一般使用水平式吸附罐。 　　

我們再來看看噴漆房中常用的活性炭吸附裝置的尺寸和結(jié)構(gòu)，對于圓筒式吸附裝置，其直徑為1～2m。對于垂直式吸附裝置，其高度與直徑大致相等，其活性炭層高為1.5～1.8m。 　　

對于水平式吸附裝置，活性炭層高為0.3～0.8m，可為單層或多層，氣體通過速度為0.3～0.6m/s；若層高加大，吸附容量和動力費用相應(yīng)增大。隨著活性炭的吸附過程，設(shè)備阻力隨之緩慢增加，當(dāng)活性炭吸附飽和時，設(shè)備阻力達(dá)到*大值，此后的設(shè)備凈化效率基本失去。為此，系統(tǒng)在設(shè)備進出風(fēng)口處設(shè)置一套差壓測量系統(tǒng)，對該裝置進出口的廢氣壓力差進行檢測并顯示，及時更換活性炭。 　　

由于活性炭具有能夠再生的特點，在活性炭用量大、廢氣濃度高及活性炭吸附飽和時間短的情況下，可使用活性炭脫附裝置對活性炭進行再生循環(huán)使用（脫附介質(zhì)可使用蒸汽）。使用活性炭脫附裝置不但可以節(jié)約運行成本，而且能夠?qū)ξ降膹U氣進行回收，同時避免了二次污染。在不回收溶劑的情況下，還可以選用光催化氧化活性炭再生裝置對活性炭進行再生循環(huán)使用。汽車噴漆房廢氣處理該設(shè)備核心中的納米光催化觸媒材料（GC-100）是一種吸收光能后，能在其表面產(chǎn)生催化反應(yīng)的物質(zhì)，其功能類似于植物的葉綠素。當(dāng)特定納米波長的紫外光照射光催化觸媒材料（GC-100）時，其表面發(fā)生光催化氧化還原反應(yīng)。*終形成二氧化碳和水。 　　

除了上面介紹的方法外，我們再來看看噴漆房廢氣處理中一些其它的廢氣處理方式。 　　

三，斷絕法：

是通過特種過濾質(zhì)料，置放於廢氣外排歷程，經(jīng)機器斷絕，從而到達(dá)管理結(jié)果。長處：對漆霧管理服從高，無技能要求，操縱簡樸。缺點：對有機物的去除表現(xiàn)較差。 　　

四，燃燒法：

利用加熱高溫的要領(lǐng)，將有機廢氣直接燃燒殆盡，以到達(dá)廢氣凈化的目的。 　　

長處：凈化服從高，可達(dá)95%以上。缺點：必要大量熱能，如甲苯直接燃燒需800度左右，必然消耗大量能源，也易在高溫下造成二次污染。 　　

五，吸取法：

利用吸取液與廢氣相互反應(yīng)，使廢氣中的有害物質(zhì)溶入吸取液中，從而使廢氣得以凈化。吸取液另行處置處罰。長處：投資小，運行用度低，操縱簡單。缺點：處置處罰服從低，不穩(wěn)固，凈化服從不高，約為50%，難達(dá)到環(huán)保要求，對于低濃度的有機廢氣，有二次污染。        

六，冷凝法：通過冷凝降溫，當(dāng)溫度低于有害物質(zhì)的固結(jié)點時，氣態(tài)的有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為液態(tài)，從氛圍中分散出來，從而凈化。長處：運行穩(wěn)固，凈化服從高。 缺點：投資較大，對情況及對操縱人員要求較高，且能耗過大，運行用度高。 

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