如今，使用橡膠制作的產(chǎn)品越來越多，生產(chǎn)橡膠制品時有時用的新料，有時采用的是再生橡膠，也就是對于廢舊橡膠的再利用。再生橡膠加工過程中產(chǎn)生的污染比較嚴重，所以就需要采取措施對污染進行控制，再生橡膠用在了很多的行業(yè)中，比如有輪胎行業(yè)、制鞋廠等等，今天我們一起了解一下再生橡膠廢氣成分及處理方法。
再生橡膠加工制作主要有破碎、脫硫以及精煉等幾個工序組成。
1、破碎工序主要是將橡膠放入到破膠機里邊，將橡膠與鋼絲混在一起的膠粒用皮帶輸送到振動篩床，通過篩選得到符合要求的膠粉顆粒；
2、脫硫工序采用的脫硫方式有好幾種，比如有超聲波、紅外線、電子束輻射以及高速攪拌等，一般通過電加熱進行脫硫，通過高溫完成脫硫工作；
3、精煉工序就是放入到捏煉機中，通過精煉得到再生橡膠。
再生橡膠廢氣成分有：
1、粉塵類：如碳黑；
2、含硫的化合物：如H2S、SO2、硫醇類；
3、含氯的化合物：如酰胺、吲哚類；
4、烴類：如烷烴、烯烴、烴、芳香烴；
5、含氧的有機物，如醇、酚、醛、酮、有機酸等。
以上的三個工序都會產(chǎn)生廢氣，廢氣成分有粉塵、煙氣、硫化氫以及苯系物等成分組成。
1、破碎工序產(chǎn)生的粉塵量比較大，需要在破膠機的上方加上收集罩，通過收集罩和管道將粉塵集中收集，在破膠機的兩邊用帆布等材料與集氣罩連接，實現(xiàn)不錯的捕集效果，在后部加裝脈沖式布袋除塵器，尾部加裝離心風機和15米煙囪；
2、脫硫和精煉這兩個工藝產(chǎn)生的廢氣主要有煙氣、苯系物等組成，采用的廢氣治理方法有吸附法、等離子體凈化法、催化燃燒法等。吸附法采用的一般是活性炭，有蜂窩活性炭、柱狀活性炭或者顆粒狀活性炭對廢氣進行吸附，吸附之后的廢氣再引入15米煙囪排放；催化燃燒法是利用催化劑提高凈化效率，將廢氣凈化成為無害的二氧化碳和水汽；等離子體凈化法是利用高能電場分解有害氣體，投資成本低，不產(chǎn)生二次污染，應用比較廣泛。
以上介紹了再生橡膠廢氣成分以及處理方法，有時需要采用多種處理工藝相結合的方式，對廢氣進行多重凈化后再排放。不管采用哪種廢氣凈化措施，能*大程度的降低再生橡膠的生產(chǎn)對環(huán)境以及人們造成的影響，這才是必須要考慮到的，一般需要根據(jù)企業(yè)自身情況制定橡膠廢氣處理方案及報價，如果您有什么關于廢氣治理方面的疑惑聯(lián)系我們，我們會有專業(yè)的技術人員跟您進行對接。
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