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耐高溫除塵濾料除塵效率高,在工業(yè)除塵中的應(yīng)用十分廣泛。綜述了6種有機耐高溫纖維濾料和4種無機耐高溫濾料的性能,介紹了各種纖維濾料的優(yōu)缺點及其應(yīng)用領(lǐng)域。

近年來國家對大氣污染的防治力度不斷加大，2015年實施的《大氣污染防治法》要求部分地區(qū)、新建企業(yè)實現(xiàn)超低排放，顆粒物排放濃度由原來的30-50mg/m3降低到5-10mg/m3。袋式除塵器對粉塵尤其是超細顆粒粉塵具有很好的捕集能力，正逐步取代電式除塵，其市場份額逐年增加，被廣泛應(yīng)用于燃煤發(fā)電、鋼鐵、水泥、化工等行業(yè)。而除塵濾料正是袋式除塵器的核心，其性能直接決定了袋式除塵器的除塵效果。由于袋式除塵的應(yīng)用環(huán)境大多處于高溫?zé)煔獾沫h(huán)境中，因此對耐高溫濾料的研究引起了業(yè)界的廣泛關(guān)注。

根據(jù)煙氣的溫度范圍，紡織濾料領(lǐng)域?qū)V料分為中低溫濾料(90-140℃)，中高溫濾料(140-200℃)，高溫濾料(200-300℃)及特高溫濾料(300℃以上)4大類;而在工業(yè)上將260℃以上的氣固直接分離濾料稱為高溫除塵濾料。本文對各種耐中、高溫以上的除塵濾料進行了綜述，分析了各種耐高溫有機及無機纖維濾料的性能和特點，為開發(fā)新型耐高溫濾料提供一定幫助。

1 耐高溫有機纖維濾料

耐高溫有機纖維具有纖維強度高、耐腐蝕性能好，柔韌性能和可紡性優(yōu)良的特點，被廣泛應(yīng)用于除塵濾料中。目前用于工業(yè)除塵濾料的耐高溫纖維主要有聚苯硫醚(PPS)纖維、聚四氟乙烯(PTFE)纖維、聚酰亞胺(PI)纖維、間位芳綸(PMIA)纖維、芳砜綸和預(yù)氧化纖維等。

1.1 聚苯硫醚濾料

聚苯硫醚(PPS)纖維的分子鏈主要由硫和苯環(huán)交替連接，是一種線性的高分子聚合物。纖維的結(jié)晶度高，具有較好的耐高溫特性和優(yōu)異的耐酸、堿腐蝕特性。PPS纖維濾料具有很好的抗水解性能，常用于高濕的煙氣中，綜合性能優(yōu)異。PPS濾料的*大缺點是耐氧化性差，在NO2、NO和臭氧的環(huán)境下PPS濾料會加速老化，其使用壽命下降明顯，建議在含氧量小于14%的煙氣環(huán)境中使用。PPS濾料的連續(xù)使用溫度為190℃，瞬間使用溫度為210℃。目前廣泛應(yīng)用于燃煤電廠、垃圾焚燒爐、醫(yī)院焚燒爐等高溫?zé)煔膺^濾。

1.2 聚四氟乙烯濾料

聚四氟乙烯(PTFE)纖維是全氟化的直鏈高聚物，由四氟乙烯單體聚合制得，被稱為“塑料之王”。聚四氟乙烯纖維具有優(yōu)異的耐化學(xué)腐蝕性能，對常見的酸、堿和有機溶劑均具有很好的抵抗能力，即使浸泡在濃H2SO4、濃HNO3中仍能保持其機械性能。聚四氟乙烯纖維濾料是目前耐溫性和耐化學(xué)性能*好的一種有機濾料，在高溫和腐蝕性氣體中的使用壽命長;其連續(xù)工作溫度為260℃，瞬間耐溫可達300℃。同時聚四氟乙烯纖維的摩擦系數(shù)低，濾料的清灰性能優(yōu)異。采用聚四氟乙烯纖維微孔型膜材與普通針刺氈基料進行復(fù)合，可以制成PTFE覆膜濾料。該濾料具有過濾精度高，清灰性能優(yōu)異的特點。聚酰亞胺濾料的優(yōu)異性能使其在高溫、高腐蝕性和含油含水等特殊煙氣過濾中應(yīng)用廣泛，成為垃圾焚燒高溫?zé)煔膺^濾領(lǐng)域中理想的過濾材料。

1.3 聚酰亞胺濾料

聚酰亞胺(PI)纖維主鏈含有酰亞胺基團，具有高模量、高強度和耐高溫的特點。PI纖維獨特的三葉瓣狀纖維截面使其具有較高的比表面積，提高了捕塵效果。其濾料長期使用溫度為230℃，瞬間使用溫度達到260℃，耐溫性能優(yōu)異。PI濾料的耐酸性能很好，耐堿性能一般，抗氧化性能很好優(yōu)于PPS濾料。PI濾料的*大缺點是抗水解性能差。PI濾料主要應(yīng)用于低含硫量的爐窯中，如水泥生產(chǎn)線窯尾的煙氣除塵中。

1.4 間位芳綸濾料

間位芳綸纖維即芳綸1313纖維(間苯二甲酰間苯二胺，PMIA)，其分子鏈主鏈由苯環(huán)酰胺鍵組成，具有良好的熱穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性和阻燃性。PMIA 纖維的極限氧指數(shù)為28% ～32%，屬于難燃纖維。

PMIA濾料的長期使用溫度為200℃，瞬間耐溫達到240℃，耐溫性能優(yōu)于PPS濾料。間位芳綸濾料的力學(xué)性能、耐堿性良好，優(yōu)于芳砜綸纖維。間位芳綸濾料廣泛應(yīng)用于燃煤電廠、鋼鐵行業(yè)及瀝青攪拌等高溫?zé)煔獬龎m領(lǐng)域。

1.5 芳砜綸濾料

芳砜綸學(xué)名為聚砜酰胺纖維(PSA)，屬于芳香族聚酰胺纖維，是由我國開發(fā)的一種耐高溫合成纖維。PSA纖維的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為257℃，可在250℃的條件下長期使用。其阻燃性優(yōu)異，極限氧指數(shù)達到30%[18]。PSA 濾料的耐酸性能、抗氧化性能良好，主要應(yīng)用于水泥生產(chǎn)線的窯頭和窯尾，以及鋼鐵行業(yè)的高溫?zé)煔獬龎m。

1.6 PAN預(yù)氧化纖維濾料

聚丙烯腈(PAN)預(yù)氧化纖維是由PAN 長絲在180-300℃的高溫下，經(jīng)空氣氧化獲得的。預(yù)氧化纖維具有優(yōu)良的熱穩(wěn)定性，其極限氧指數(shù)達到45%，是一種不燃纖維。預(yù)氧化纖維耐酸堿腐蝕性能良好，但預(yù)氧化纖維的卷曲少、脆性大、可紡性差;可以與其他的耐高溫纖維進行混合成網(wǎng)，制備針刺氈。同時采用耐高溫的纖維基布來進行增強，可提高濾料的力學(xué)性能。預(yù)氧化絲濾料可應(yīng)用于PPS濾料無法使用的高溫?zé)煔獬龎m中。

2 耐高溫?zé)o機纖維濾料

相對于有機纖維來說，無機纖維在耐溫方面具有明顯的優(yōu)勢，可以突破有機纖維的使用溫度極限，而且價格上具有明顯的優(yōu)勢。在濾料行業(yè)中常用的無機纖維材料主要有玻璃纖維、玄武巖纖維、陶瓷纖維和金屬纖維。

2.1 玻璃纖維濾料

玻璃纖維的主要成分為二氧化硅，氧化鈣、氧化鋁及其他的金屬氧化物。玻璃纖維的強度高，除氫氟酸外，耐酸、堿腐蝕性較好。玻纖濾料具有極好的耐溫性能，能夠在高達280℃的環(huán)境下長期使用，尺寸穩(wěn)定性好。其中高硅氧玻纖濾料的連續(xù)工作溫度可達900℃。玻纖濾料的缺點是脆性大、不耐折，且耐磨性差;因此玻纖濾料不宜采用脈沖或機械振動的清灰方式。

2.2 玄武巖纖維濾料

玄武巖纖維是由玄武巖礦石在1 500℃溫度下熔融拉絲而成的礦物纖維。玄武巖纖維的斷裂強度高，耐酸堿，耐水、耐氧化性好，為不燃纖維。玄武巖纖維濾料具有很好的耐溫性能，工作溫度達300℃，極限溫度達到860℃。同玻纖類似其濾料的耐折性差，不能采用脈沖或振蕩的清灰方式。玄武巖纖維濾料主要用于鋼鐵、化工等工業(yè)煙氣除塵。

2.3 陶瓷濾料

陶瓷纖維的種類較多，有石英纖維、碳化硅纖維和氧化鋁纖維等。陶瓷纖維的耐高溫性能優(yōu)異且熱穩(wěn)定性好，如3M 公司生產(chǎn)的ABS纖維濾料可以在760℃條件下連續(xù)地工作;而且陶瓷濾料的化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)異。陶瓷濾料有纖維氈和燒結(jié)多孔陶瓷膜兩種，其中纖維氈的抗震性能好，不易破損，但是過濾精度比較低。燒結(jié)陶瓷膜的過濾精度比較高，但其延展性和抗熱震性能較差。陶瓷濾料主要應(yīng)用于爐窯工業(yè)等高溫作業(yè)場所。

2.4 金屬纖維濾料

用于濾料的金屬纖維主要有304、316、310S不銹鋼、銅基合金、鐵鉻鋁(FeCrAl)、GH30高鎳合金和GH4高溫合金等，通常采用燒結(jié)工藝或針刺工藝制備各種金屬纖維燒結(jié)氈、針刺氈。金屬纖維濾材的耐溫性能優(yōu)異，可在600℃高溫下連續(xù)工作。濾料的機械強度高、耐腐蝕性能好，可采用脈沖清灰，加工性和抗熱震性優(yōu)于陶瓷纖維濾料。金屬濾料廣泛應(yīng)用于煤氣化工藝中的高

耐高溫除塵濾料在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用范圍廣泛，對節(jié)能減排和大氣治理意義重大。有機纖維柔韌性好，其濾料的可加工性能好，過濾精度高，適用性廣;無機纖維濾料的價格較低，使用溫度高，可以用在有機纖維濾料無法滿足的高溫工況環(huán)境下。但無機纖維濾料的過濾精度和產(chǎn)品的耐用性方面不如有機纖維濾料。因此可以采用復(fù)合工藝，結(jié)合各種纖維的優(yōu)勢，取長補短，將有機纖維與無機纖維進行復(fù)合，開發(fā)出綜合性能優(yōu)異的新型耐高溫復(fù)合纖維濾料，為我國高溫?zé)煔鈨艋峁┯辛ΡＵ?/div>