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催化燃燒設(shè)備,光氧催化設(shè)備,廢氣處理設(shè)備

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? 化工廢氣治理之冷凝處理工藝的數(shù)據(jù)分析

發(fā)布時(shí)間:2021-04-07 14:13      點(diǎn)擊:

冷凝法是用來分離氣體中可以冷凝的組分,目前主要用于回收廢氣中有價(jià)值的熔劑。而不是單獨(dú)通過冷凝法達(dá)到廢氣排放的標(biāo)準(zhǔn)。因此,在有機(jī)廢氣凈化中,冷凝法主要是回收溶劑,并作為廢氣凈化的一道預(yù)處理工序。從蒸汽狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài)狀態(tài)的過程稱為冷凝。
其原理是:根據(jù)物質(zhì)在不同溫度下具有不同飽和蒸汽壓,借降溫或升壓使廢氣中有機(jī)組分的分壓等于該溫度下的飽和蒸汽壓,則有機(jī)組分冷凝成液態(tài)而從氣象中分離出來。
有機(jī)廢氣凈化的冷凝法一般劃分為三個(gè)溫度范圍和三種不同類型的冷卻劑或冷凍劑。
(1)≥0℃:直接用冷卻水或者是冷凍水,有時(shí)也可用空氣冷卻。
(2)≤50℃,那就采用冷凍鹽水。
(3)≤120℃,只能采用液氮來冷卻。
冷凝法對(duì)高沸點(diǎn)VOCs凈化效果較好,而對(duì)低沸點(diǎn)的則較差較差,一般都是部分冷凝。若廢氣中溶劑的含量低于10g/m³,為達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)而用冷凝法凈化廢氣,通常溫度要求達(dá)到-40℃以下。一般冷凝法處理有機(jī)廢氣的流量范圍是:流量小于3000m³/h(標(biāo)態(tài)下)。廢氣中的VOCs含量約占0.5%-10%。
冷凝法所用的設(shè)備主要是冷凝器,冷凝器型式分為直接接觸式冷凝器和表面換熱式冷凝器,即直接冷凝和間接冷凝。在之前接觸時(shí)的情況下,廢氣中的VOCs蒸汽與冷的液體直接接觸,而冷凝。所用的冷凝器和吸收設(shè)備一樣,大多采用噴淋塔、文丘里洗滌器或填料塔。直接接觸是大多采用水冷來冷卻廢氣,雖然設(shè)備簡(jiǎn)單投資少,但會(huì)形成二次污染及廢氣凈化問題,轉(zhuǎn)化為廢水處理問題。表面換熱式冷凝器主要有管束式換熱器和翅片式換熱器。后者是用來空氣作為冷卻介質(zhì),即空冷器。兩種冷凝方法在精細(xì)化工生產(chǎn)過程中都有應(yīng)用。只不過應(yīng)用范圍、場(chǎng)合、規(guī)模大小不同而已。
通過對(duì)直接冷凝法和間接冷凝法進(jìn)行比較發(fā)現(xiàn)。對(duì)于二硫化碳的回收,直接冷凝法比間接冷凝法更有優(yōu)勢(shì)。
優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)在以下四個(gè)方面,
第*,熱交換效率高,能量損失少,節(jié)能比較明顯。
第二,由于不同,由于不需要。向間接冷凝法那樣定期清洗,故操作簡(jiǎn)單方便,對(duì)生產(chǎn)線不會(huì)產(chǎn)生不良影響。
第三,由于熱交換效果好,生產(chǎn)穩(wěn)定?;厥招矢?,且回收效率保持穩(wěn)定,不會(huì)隨操作時(shí)間增加而降低。
第四,由于在冷卻水中加入了氫氧化鈉,可使硫化氫有害氣體轉(zhuǎn)化成硫化鈉,改善了工廠周圍大氣的環(huán)境質(zhì)量。
有專家設(shè)計(jì)出一臺(tái)有自動(dòng)控制系統(tǒng)的管翹式換熱器的樣機(jī)。并利用該裝置回收了乙酸乙酯、乙醇。通過實(shí)驗(yàn)測(cè)試了不同冷凝溫度、換熱時(shí)間對(duì)回收效率的影響,冷凝溫度依次為-18℃,-15℃,-7℃。換熱時(shí)間分別為5min、10min、20min、25min、30min、40min。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,溫度越低,回收效率越高。-18℃時(shí),乙酸乙酯的*高回收效率為70%,乙醇為96.77%。
換熱時(shí)間太長(zhǎng)或太短,回收效果均不理想,*佳換熱時(shí)間為20-25min。采取此種工藝,回收溶劑效率得到提高,進(jìn)一步研究操作壓力進(jìn)氣濃度等因素的影響,找到一個(gè)*佳條件,可*大化回收有機(jī)溶劑
需要指出的是,原則上只有當(dāng)廢氣處理量較少,而可冷凝物質(zhì)的濃度相對(duì)較高時(shí)才可用冷凝法,若用水或空氣作為冷卻劑,一般是不能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的,必須做進(jìn)一步凈化,在廢氣處理量大濃度低的有機(jī)廢氣凈化情況下,通常冷靜法與其他方法如吸附燃燒氧化聯(lián)合使用。
冷凝法僅作為凈化過程前的預(yù)處理供水。借以降低后續(xù)廢氣凈化裝置的投資和操作費(fèi)用。有機(jī)廢氣在低溫下冷凝所含的水分、二氧化碳和其他組分會(huì)凍結(jié)。從而導(dǎo)致裝置部分的堵塞和影響傳熱效果。因此,必須用加熱方法定期清除此外,當(dāng)用冷凝法回收溶劑時(shí)有機(jī)組分的濃度常處于爆炸濃度范圍之內(nèi)。因此,對(duì)于裝置安全等級(jí)的要求極高。

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