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除塵設(shè)備制造業(yè)是環(huán)保治理產(chǎn)業(yè)的重要分支，特別是在國內(nèi)對于空氣質(zhì)量越來越重視的背景下，其技術(shù)的發(fā)展也受到關(guān)注。目前，國內(nèi)除塵設(shè)備制造行業(yè)技術(shù)主要包括三大領(lǐng)域：靜電除塵技術(shù)、袋式除塵技術(shù)、電改袋及電袋復(fù)合式技術(shù)等。

 

其中，靜電除塵是氣體除塵方法的一種，是利用靜電場使氣體電離從而使塵粒帶電吸附到電極上的收塵方法。靜電除塵按氣流方向分為立式和臥式，按沉淀極極型式分為板式和管式，按沉淀極板上粉塵的清除方法分為干式和濕式等。

 

與普通凈化機相比，采用靜電除塵技術(shù)的靜電除塵器具有凈化效率高、阻力損失小、允許操作溫度高、處理氣體范圍大、可實現(xiàn)自動控制等優(yōu)點，但也存在設(shè)備復(fù)雜、對粉塵具有選擇性、受操作條件影響大等缺點。

靜電除塵器的優(yōu)缺點分析

優(yōu)點

①凈化效率高,能夠捕集0.01微米以上的細粒粉塵。在設(shè)計中可以通過不同的操作參數(shù),來滿設(shè)足所要求的凈化效率

②阻力損失小,一般在20毫米水柱以下,和旋風(fēng)除塵器比較,即使考慮供電機組和振打機構(gòu)耗電,其總耗電量仍比較小

③允許操作溫度高,如SHWB型電路塵器*好允許操作溫度250℃,其他類型還有達到350-400℃或者更高的

④處理氣體范圍量

⑤完全實現(xiàn)操作自動控制

缺點

①設(shè)備比較復(fù)雜,要求設(shè)備調(diào)運和安裝以及維護管理水平高

②對粉塵比電阻有一定要求,所以對粉塵有一定要求所以對粉塵有的選擇性,不能使所有粉塵都的獲得很高的凈化效率

③受氣體溫濕度等的操作條件影響較大，同是一種粉塵如在不同的溫濕度下操作，所得的效果不同，有的粉塵在某一個溫濕度下使用效果很，而在另一個溫濕度下由于粉塵電阻的變化幾乎不能使用點除塵器

 

現(xiàn)階段，我國從事靜電式除塵行業(yè)的生產(chǎn)企業(yè)有200多個，還有一批高等院校、科研設(shè)計院。在我國的環(huán)保產(chǎn)業(yè)中，靜電式除塵是能與國際廠商相抗衡且具有競爭力的一個行業(yè)，在該領(lǐng)域的世界科技排名位居前列。我國還是世界第*靜電式除塵設(shè)備生產(chǎn)大國，中國生產(chǎn)的靜電式除塵器產(chǎn)品已出口到數(shù)十個國家和地區(qū)。

 

袋式除塵技術(shù)方面，我國袋式除塵技術(shù)的發(fā)展體現(xiàn)在主機、濾料、自動控制的質(zhì)量和技術(shù)水平普遍提高，耐高溫、耐腐蝕特種纖維和濾料的研究、開發(fā)、生產(chǎn)等方面取得突破，高端纖維的國產(chǎn)化帶動國產(chǎn)高端濾料的發(fā)展。

 

近兩年，國內(nèi)袋式除塵關(guān)鍵技術(shù)發(fā)展還呈現(xiàn)出以下幾個特點：新型內(nèi)外濾袋式除塵器結(jié)構(gòu)獲得成功應(yīng)用，預(yù)荷電袋濾新技術(shù)應(yīng)用勢頭強勁，袋式除塵系統(tǒng)智能化網(wǎng)絡(luò)化技術(shù)取得重大進展，褶皺濾袋新產(chǎn)品開發(fā)成功。

袋式除塵器的技術(shù)發(fā)展特點詳解

①新型內(nèi)外濾袋式除塵器結(jié)構(gòu)獲得成功應(yīng)用

由中材裝備集團有限公司牽頭開發(fā)的新型內(nèi)外濾袋式除塵器取得突破并成功應(yīng)用。榮獲2018年全國建材機械行業(yè)技術(shù)革新獎一等獎和建材聯(lián)合會科技進步二等獎。該技術(shù)主要利用外濾袋的內(nèi)部空間設(shè)置內(nèi)、外兩條濾袋,將內(nèi)濾袋倒置插入外濾袋,大幅增加過濾面積。該技術(shù)成果在濾袋型式、袋籠結(jié)構(gòu)匹配、懸吊裝置、智能清灰和分風(fēng)自動調(diào)整等方面取得創(chuàng)新突破,形成了自主知識產(chǎn)權(quán)的集成技術(shù)和成套裝備。工程示范應(yīng)用效果顯示,設(shè)備運行阻力<800Pa,較常規(guī)設(shè)備節(jié)能30%以上,節(jié)省設(shè)備鋼耗和節(jié)約占地均接近30%,經(jīng)濟效益和環(huán)保效益十分顯著。

②預(yù)荷電袋濾新技術(shù)應(yīng)用勢頭強勁

由中鋼天澄研發(fā)的PM2.5凈化用預(yù)荷電袋濾技術(shù)繼2017年度獲環(huán)保部科學(xué)技術(shù)二等獎后,2018年又獲得湖北省科技進步二等獎并在所承擔(dān)的科技部課題《球團煙氣多污染物超低排放技術(shù)及示范》的子課題中,在唐鋼某球團煙氣凈化提標(biāo)改造項目中再次獲得成功示范。顆粒物排放濃度<10mg/Im3,設(shè)備運行阻力600-900Pa,節(jié)能效果顯著。為球團煙氣多污染物超低排放的實現(xiàn)提供了可靠的新技術(shù)和新途徑,也為企業(yè)提效改造提供了更多選擇,該項新技術(shù)在各個行業(yè)的應(yīng)用勢頭強勁。

③袋式除塵系統(tǒng)智能化網(wǎng)絡(luò)化技術(shù)取得重大進展

由蘇州協(xié)昌環(huán)?？萍脊煞萦邢薰狙邪l(fā)的“煙塵治理袋式除塵運行管理云平臺”新技術(shù)和“袋式除塵器用智能電磁脈沖閥”新產(chǎn)品,2018年8月通過專家鑒定,達國際領(lǐng)先水平。該項目在智能電磁脈沖閥、專用數(shù)據(jù)采集、傳輸設(shè)備、數(shù)據(jù)分析、故障診斷與解決方案建議以及配套軟件開發(fā)等方面取得重大進展。應(yīng)用實踐表明,該平臺運行穩(wěn)定可靠,可實現(xiàn)袋式除塵系統(tǒng)的實時遠程監(jiān)管,提高我國袋式除塵系統(tǒng)的自動化和智能化水平;為企業(yè)除塵工藝裝備的安全穩(wěn)定運行提供有效手段和有力保障

④褶皺濾袋新產(chǎn)品開發(fā)成功

褶皺濾袋是一種新的濾袋結(jié)構(gòu),可大幅增加過濾面積,顯著降低過濾風(fēng)速,且無需改動除塵器本體結(jié)構(gòu),改造工作量小,目前已開發(fā)成功,并在多個項目中成功應(yīng)用。通常在不改動除塵器本體結(jié)構(gòu)的前提下,使用褶皺濾袋可增加過濾面積50%以上,可使過濾風(fēng)速大幅降低,以滿足<10mg/m3的超低排放要求。

 

 

根據(jù)中國環(huán)境保護產(chǎn)業(yè)協(xié)會的統(tǒng)計，2018年，從事袋式除塵行業(yè)的注冊企業(yè)160余家，分布在全國26個?。ㄖ陛犑校?，其中科研、高校和主機企業(yè)近50家，纖維和濾料100余家，配件和測試儀器共10余家。2018年行業(yè)總產(chǎn)值預(yù)計約180億元，利潤約20億元，利潤率11%，總產(chǎn)值增長率12.50%。

 

 

此外，還存在著一種電改袋及電袋復(fù)合式技術(shù)。這主要是由于傳統(tǒng)的靜電除塵設(shè)備不能滿足排放要求，而企業(yè)再不愿意投大量成本購置新袋式除塵技術(shù)時，就不得不將靜電除塵設(shè)備改造為袋式除塵設(shè)備。這樣的技術(shù)稱為“電改袋”技術(shù)，以及“電袋復(fù)合式除塵”技術(shù)。目前這種技術(shù)也在逐漸興起，能夠幫助企業(yè)近可能節(jié)省成本的同時，達到排放要求。

 

除塵效率更高、排塵濃度更低是總趨勢

 

靜電除塵技術(shù)方面，我國靜電式除塵行業(yè)在新技術(shù)開發(fā)應(yīng)用方面已經(jīng)打破了影響靜電式除塵器除塵效率的技術(shù)瓶頸，極大地提升了靜電式除塵技術(shù)的整體水平，為大氣污染控制找到了更科學(xué)合理的技術(shù)途徑。

 

未來，國內(nèi)靜電式除塵器技術(shù)發(fā)展趨勢主要集中在以下幾個方面：泛比電阻靜電式除塵器技術(shù)、移動電極靜電式除塵器技術(shù)、薄膜靜電式除塵器技術(shù)、層流電凝聚技術(shù)等。隨著國家對污染控制要求的不斷提高，特別是對粉塵排放濃度的控制越來越嚴格，進一步促進了靜電式除塵器技術(shù)的不斷發(fā)展。

 

袋式除塵技術(shù)方面，除塵效率更高、排塵濃度更低是除塵設(shè)備發(fā)展的總趨勢，未來袋式除塵技術(shù)發(fā)展趨勢也將集中于此，具體來說是以下幾個方面：凈化微細粒子的技術(shù)和裝備；凈化有害氣體的技術(shù)和裝備；降低袋式除塵器的能耗；濾料纖維的開發(fā)研究；研發(fā)超高壓袋式除塵技術(shù)。

①凈化微細粒子的技術(shù)和裝備

袋式除塵器雖然能夠有效捕集微細粒子,但以往未將微細粒子的捕集作為技術(shù)發(fā)展的重點。面臨國家針對微細粒子控制標(biāo)準(zhǔn)的提高,袋式除塵技術(shù)需要進一步提高捕集效率、降低阻力和能耗。針對PM2.5超細粉塵的捕集,要研究和開發(fā)主機、超細纖維和濾料、測試及應(yīng)用技術(shù)。

②凈化有害氣體的技術(shù)和裝備

特別應(yīng)當(dāng)研究和開發(fā)垃圾焚燒尾氣處理用去除有毒有害氣體和除塵一體化系統(tǒng),以及去除重金屬的技術(shù)和裝備。

③降低袋式除塵器的能耗

袋式除塵器在降低阻力方面已經(jīng)取得很大的進步,但從“節(jié)能減排”的大目標(biāo),以及今后袋式除塵器越來越廣的應(yīng)用局面考慮,仍需加強研究,以進一步降低袋式除塵器的阻力和能耗。

④濾料纖維的開發(fā)研究

我國耐高溫濾料纖維的開發(fā)和生產(chǎn)雖取得一些進展,但質(zhì)量與國外產(chǎn)品尚有不同程度的差距,特別是聚酰亞胺、PPS和PTFE維,目前市場主要還是由國外企業(yè)所控制。

 

⑤研發(fā)超高壓袋式除塵技術(shù)

水煤氣行業(yè)正向高壓制氣方向發(fā)展,壓力越高,產(chǎn)氣率越高。國內(nèi)正建設(shè)工作壓力0.6-1.OMPa的制氣系統(tǒng),隨后的目標(biāo)是建設(shè)壓力3-4MPa的制氣系統(tǒng)。能適應(yīng)這種高壓的袋式除塵技術(shù)和裝備,是亟待研究的課題。