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 除塵器布袋的加工尤為重要，近年來一些小廠家采用小型縫紉機(jī)為加工設(shè)備，且加工時(shí)用劣質(zhì)線為原料，以次充好，加工水平也遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后。使除塵器布袋在使用時(shí)間不長便泛起開線，裂口，掉底等現(xiàn)象。除塵器布袋尺寸稍小固然也可以使用，但在吸附比重較大的粉塵后，使用一段時(shí)間便會泛起掉袋現(xiàn)象。除塵器布袋的性能改良如下：

1、整臺設(shè)備由PLC機(jī)控制，實(shí)現(xiàn)自動清灰、卸灰、自動溫度控制及超溫報(bào)幕。

2、濾袋袋口采用彈簧漲緊結(jié)構(gòu)，拆裝方便，具有的密封性。

3、設(shè)計(jì)新穎，采用了進(jìn)氣結(jié)構(gòu)，較粗的高溫顆粒直接落入灰斗，有效的保護(hù)了濾袋。

4、采用分室分離線清灰，速率高，粉塵的二次吸附少，同時(shí)有效的降低了設(shè)備能耗，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)降低，成倍地提高了濾袋和閥片的壽命，大量減少了設(shè)備運(yùn)行維護(hù)的費(fèi)用。

  除塵器布袋濾布均采用（在生產(chǎn)針刺氈的基布的經(jīng)紗中并入導(dǎo)電纖維紗或在化學(xué)纖維中混入導(dǎo)電纖維等導(dǎo)電材料的）防靜電滌綸針刺氈制作，具有較好的防靜電性能，用于面粉塵、化工性粉塵、煤粉塵等如遇靜電放電有爆炸可能的行業(yè)，是目前防爆收塵的理想選擇。高溫除塵布袋的使用多應(yīng)用于布袋除塵器，除塵布袋被安裝于氣箱內(nèi)，除塵布袋多為外濾式，通過電磁脈沖閥的噴吹將粉塵收集于除塵器灰斗內(nèi)。這是針對于標(biāo)準(zhǔn)布袋除塵器中，除塵布袋的使用。簡易布袋除塵器，除塵器布袋安裝于簡易的框架體內(nèi)，除塵布袋這種安裝模式設(shè)計(jì)為內(nèi)慮式的結(jié)構(gòu)，可使除塵布袋的外壓轉(zhuǎn)為內(nèi)壓的形式，這樣可使布袋除塵器的殼體為框架形式即可，不必外部用鐵板密封，即節(jié)省了成本，也不妨礙除塵器的使用。

  除塵器布袋的材料就是合成纖維、自然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據(jù)煙氣性質(zhì)，選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料。通常，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈；在處理高溫?zé)煔猓?lt;250℃）時(shí)，主要選用石墨化玻璃絲布；在某些特別情況下，選用炭素纖維濾料等。布袋除塵器運(yùn)行中控制煙氣通過濾料的速度（稱為過濾速度）頗為重要。一般取過濾速度為0.5—2m／min，對于大于0.1μm的微粒速率可達(dá)99％以上，設(shè)備阻力損失約為980—I470Pa。

 除塵器布袋的功能說明：

1、除塵器布袋透氣率及阻力。透氣率是指在相應(yīng)的差壓下，通過單位面積濾料上的氣體量。濾料的阻力直接與透氣率有關(guān)。作為標(biāo)定透氣量的定壓差值，各國取值不同。透氣率取決于纖維敘細(xì)度、纖維和種類和紡織方法等。透氣率一般指清潔濾料的透氣率。當(dāng)除塵器布袋上積有粉塵后，透氣率要降低。

2、容塵量。容塵量又稱粉塵負(fù)荷，指達(dá)到給定阻力值時(shí)單位面積濾料上積存的粉塵量。除塵器布袋的容塵量影響濾料的阻力和清灰周期。為了避免頻繁地清灰，延長濾袋壽命，一般要求濾料的容塵量大些。除塵器布袋容塵量與濾料的孔隙率，透氣率有關(guān)，毛氈濾料比織物濾料的容塵量大。

3、濾料的壽命。濾料的壽命指在濾料正常使用條件下破損的時(shí)間。濾料壽命長短取決于濾料本體的質(zhì)量和使用條件兩因素。

4、過濾效率。濾料的過濾效率一方面與除塵濾袋結(jié)構(gòu)有關(guān)，另一方面也取決于濾料上所形成的粉塵層，從濾料結(jié)構(gòu)看，短纖維的過濾效果比長纖維高。毛氈濾料比織物濾料高。

從粉塵層的形成來看，對于薄濾料，清灰后，粉塵層被破壞，效率降低很多，而厚濾料，清灰后還可保留一部分粉塵在濾料中，避免過度清灰。一般來說，在濾料不破裂的情況下，均可達(dá)到高速率。所以，只要設(shè)計(jì)參數(shù)選擇得當(dāng)，袋式除塵器的除塵效果應(yīng)無問題。