濕電除塵設(shè)備是脫硫工藝流程中的重要組成部分，可是*近的一個小細節(jié)卻讓運行人員很是疑惑——在離線沖洗水泵投運時，*開始的時候就地控制柜上的運行和停止信號會同時出現(xiàn)，而后在幾秒之后重新恢復(fù)正常指示狀態(tài)，停止信號消失。
通過原理圖我們可以知道，停止信號是由接觸器KM1的常閉信號點控制的，在剛剛啟動電機時，電機的啟動由軟啟動器控制，KM1需要在軟啟動結(jié)束后得電動作，停止信號才會消失。所以這種啟停信號同時出現(xiàn)的狀況并不是故障，而是系統(tǒng)設(shè)計上的一點小瑕疵，也不會影響設(shè)備的正常使用。
之所以采用軟啟動器是因為離線沖洗水泵是一臺75KW的較大電機，如果直接啟動會對脫硫段母線電壓發(fā)生較為明顯的電壓降，對其他設(shè)備的運行造成不利影響。軟啟動器是采用三相反并聯(lián)晶閘管作為調(diào)壓器,將其接入電源和電動機定子之間。
這種電路如三相全控橋式整流電路。使用軟啟動器啟動電動機時,晶閘管的輸出電壓逐漸增加,電動機逐漸加速,直到晶閘管全導(dǎo)通,電動機工作在額定電壓的機械特性上,實現(xiàn)平滑啟動,降低啟動電流,避免啟動過流跳閘。
待電機達到額定轉(zhuǎn)數(shù)時,啟動過程結(jié)束,軟啟動器自動用旁路接觸器取代已完成任務(wù)的晶閘管,為電動機正常運轉(zhuǎn)提供額定電壓,以降低晶閘管的熱損耗,延長軟啟動器的使用壽命,提高其工作效率,又使電網(wǎng)避免了諧波污染。
針對我們?nèi)粘９ぷ髦薪?jīng)常出現(xiàn)的關(guān)于濕電除塵系統(tǒng)的問題及解決，我們也作出一個羅列：
1、電場產(chǎn)生嚴重閃絡(luò)
故障原因：
陰陽極間距變化，造成兩相間絕緣性能大降。
排除措施：
電場跳閘后，要電場放電后用2500V兆歐表進行檢查絕緣電阻值，核實后確需人工排查要及時消除雜物，調(diào)整間距。
2、二次電流不規(guī)則變動
故障原因：
電極積灰，某個部位極距變小產(chǎn)生火花放電。
排除措施：
清除積灰。
3、二次電流周期性變動
故障原因：
電暈線折斷后，殘余部分晃動。
排除措施：
換去斷線。
4、火花異常多
故障原因：
人孔漏風(fēng)，濕空氣進入，絕緣子臟。
變壓器內(nèi)部二次側(cè)接觸不良或整流橋二極管開路。
氣流分布不均勻。
異極距變小。
灰斗污水過高。
阻尼電阻斷裂放電。
排除措施：
更換氣流分布板。
調(diào)整異極距。加緊排水。
更換阻尼電阻
5、一、二次電流、電壓均正常，但除塵效率不高
故障原因：
異極間距超差過大。
氣流分布不均勻，分布板堵灰。
漏風(fēng)率大工況改變，使煙氣流速增加，溫度下降，使塵粒荷電性能變?nèi)酢?/div>
控制參數(shù)設(shè)置不合理。
進入濕電除塵器的煙氣條件不符合本設(shè)備原始設(shè)計條件，工況改變。
設(shè)備有機械方面的故障，如水泵功能不好等。
排除措施：
調(diào)整異極距。
更換分布板。
補焊堵塞漏風(fēng)處
調(diào)整參數(shù)。
根據(jù)修正曲線按實際工況考核效率。
6、升壓時一次電壓調(diào)壓正常，二次電壓時有時無，并伴有放電聲。
故障原因：
整流變二次線圈及整流硅堆開路及虛焊點。
高壓引線對殼體安全距離不夠。
直流采樣分壓回路有開路現(xiàn)象。
排除措施：
吊芯檢查整流變，并將故障排除。
檢查并裝好高壓引線。
吊芯檢查整流變并修復(fù)。
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