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? 一份關(guān)于高壓靜電除塵用整流變壓器故障探析

發(fā)布時(shí)間:2020-05-26 16:48      點(diǎn)擊:

目前,高壓靜電除塵用整流變壓器已經(jīng)在靜電除塵領(lǐng)域得到了廣泛的運(yùn)用,它為靜電除塵設(shè)備供給了安全可靠穩(wěn)定的高壓直流電源。高壓靜電除塵用整流變壓器歸屬于特殊變壓器,它主要由升壓變壓器以及硅整流器兩個(gè)部分組成。本文分析了高壓靜電除塵用整流變壓器的常見故障,并結(jié)合實(shí)例對(duì)故障處理過程進(jìn)行了探索。
高壓靜電除塵用整流變壓器的工作情況比較復(fù)雜,閃絡(luò)和火花形態(tài)屢見不鮮。因此,在實(shí)際的工作中,對(duì)該設(shè)備的阻抗電壓要求較高。一般情況下,該設(shè)備的運(yùn)行情況是較為穩(wěn)定的,它基本上不會(huì)發(fā)生故障,在這種情況下,一些工作人員對(duì)于該設(shè)備的結(jié)構(gòu)以及其運(yùn)行特征了解就比較少,對(duì)其各項(xiàng)性能不太熟悉。有鑒于此,為了幫助工作人員對(duì)其進(jìn)行故障查找以及維護(hù),保障其能夠安全穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn),筆者基于多年的一線工作經(jīng)驗(yàn),對(duì)該設(shè)備在工作中的典型故障展開了分析,并提出了比較科學(xué)的處理方案。
1 設(shè)備故障情況介紹
設(shè)備型號(hào):HFR-Ⅲ1400mA/72KV
頻率:50HZ
交流輸入電壓:3-380V
交流輸入電流:250MA
直流輸出電壓:72KV
直流輸出電流:1400mA
出廠編號(hào):1408414
2016年2月22日,工作人員在對(duì)高壓靜電除塵用整流變壓器實(shí)施例行維護(hù)時(shí),發(fā)現(xiàn)其中一臺(tái)設(shè)備的變壓器油乙炔含量為291.1 u L/L,這嚴(yán)重超出了相關(guān)規(guī)定的數(shù)值,證明該變壓器內(nèi)部發(fā)生了嚴(yán)重的放電性故障。經(jīng)過吊心檢查,發(fā)現(xiàn)硅整流器上的一個(gè)螺桿有電弧放電的問題,該螺桿放電導(dǎo)致了整個(gè)變壓器以及硅整流器被覆蓋了一層吼吼的黑色粉末。因?yàn)樵撛O(shè)備處在市區(qū)的重要位置,為了盡可能的對(duì)故障進(jìn)行處理,降低其對(duì)用戶造成的影響,*終決定由現(xiàn)場工作人員自主進(jìn)行處理。
2 具體處理措施
2.1 初次處理
針對(duì)該變壓器設(shè)備吊心出現(xiàn)的狀況,首先將其中的硅整流器進(jìn)行拆除,并擦洗干凈,更換其中的放點(diǎn)螺桿,用兆歐表對(duì)其中的每一個(gè)高壓硅堆反向阻值進(jìn)行測定。然后,把起沖洗干凈并擦干。*后,對(duì)油箱內(nèi)壁進(jìn)行清潔處理,并使用高質(zhì)量的變壓器油,靜置一天之后才能夠再次投入使用。
2016年3月1日,在該設(shè)備第二次投入使用24小時(shí)之后,工作人員對(duì)變壓器油的取樣與檢測結(jié)果顯示,其中乙炔的含量為28.2 u L/L,依然嚴(yán)重超出了相關(guān)規(guī)定的數(shù)值。2016年3月4日,在相關(guān)設(shè)備檢修完成再次投入使用72小時(shí)之后,工作人員對(duì)變壓器的取樣、檢測結(jié)果顯示,乙炔含量達(dá)到了113.4 u L/L,這表明變壓器油中的乙炔含量仍然在持續(xù)增加,處于嚴(yán)重超標(biāo)狀態(tài)。這種狀況意味著變壓器在首次維修之后,其故障并沒有得到解決,證明采取的處理措施不恰當(dāng),需要進(jìn)行第二次處理。
2.2 第二次處理
通過對(duì)吊心開展相關(guān)的檢查,工作人員發(fā)現(xiàn)變壓器的硅整流器負(fù)高壓輸出端對(duì)油箱內(nèi)壁進(jìn)行放電。通過他們綜合分析之后認(rèn)為,應(yīng)該是在初次處理中,工作人員未能夠?qū)枵髌鬟M(jìn)行正確的裝配,所以致使變壓器內(nèi)部發(fā)生了放電情況。在這種情況下,工作人員決定在硅整流器和油箱之間采取屏蔽措施;同時(shí)又一次更換了變壓器油。
因?yàn)樵诔醮尉S修運(yùn)行之后,乙炔含量仍然比較高,分析有可能是因?yàn)樵趯?duì)變壓器處理時(shí)未對(duì)其中的乙炔處理所導(dǎo)致的。因此第二次處理對(duì)變壓器整體進(jìn)行了徹底沖洗。2016年3月9日,再次對(duì)變壓器油抽樣檢查發(fā)現(xiàn)乙炔含量為0.5 u L/L。之后,再次對(duì)變壓器以及硅整流器進(jìn)行了全面清洗。2016年3月11日,檢修完成靜置24小時(shí)之后對(duì)油進(jìn)行抽檢,乙炔含量為0,表明處理使非常干凈的。所以,在2016年3月12日,在設(shè)備投入使用24h后對(duì)其進(jìn)行檢測,檢驗(yàn)結(jié)果表明其中的乙炔含量為8.5 u L/L,依然處于超標(biāo)狀態(tài)。
這表明工作人員雖然經(jīng)過兩次非常細(xì)致的檢修和維護(hù),但是依然未能從根本上清楚故障。為了能夠?qū)υ撛O(shè)備的故障盡快的徹底清除,降低影響,經(jīng)過研究決定請?jiān)O(shè)備生產(chǎn)廠家派遣專業(yè)的技術(shù)工作人員來對(duì)其進(jìn)行維修。
2.3 第三次處理
生產(chǎn)廠家在接到維修處理的需要后,*終決定將該設(shè)備運(yùn)回廠里進(jìn)行檢修。
(1)倍頻感應(yīng)試驗(yàn)。雖然在現(xiàn)場對(duì)設(shè)備做了開路試驗(yàn),且基本無一次電流,可以初步判定高、低壓繞組匝間、層間不存在短路現(xiàn)象,但為了進(jìn)一步判斷,對(duì)設(shè)備進(jìn)行了倍頻感應(yīng)試驗(yàn),結(jié)果合格。證明原先對(duì)高低壓繞組的判斷是正確的。
(2)器身解體、重裝配。為了徹底查清故障,工作人員懷疑此次故障可能涉及到固體絕緣,因此,對(duì)器身進(jìn)行了解體。在解體過程中,工作人員仔細(xì)檢查了器身上每一個(gè)零部件,沒有發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重老化或放電痕跡。這說明原先通過CO2含量的大小來判斷故障涉及固體絕緣是有偏差的。另外,為了減小殘存的變壓器油對(duì)化驗(yàn)結(jié)果的影響,我們把各零部件放在一個(gè)干凈的油箱內(nèi),用濾油機(jī)循環(huán)過濾,同時(shí),還對(duì)油箱內(nèi)壁進(jìn)行了較徹底的清洗,堅(jiān)決不留任何死角。
(3)試驗(yàn)。之后,對(duì)整流變壓器進(jìn)行耐壓試驗(yàn)并在模擬電場帶負(fù)載運(yùn)行6小時(shí)之后靜置72小時(shí),于2016年4月4日,再從變壓器中抽取油樣進(jìn)行色譜檢驗(yàn),檢驗(yàn)的結(jié)果顯示其中乙炔含量為0,這充分證明使用的維護(hù)方法是正確的,實(shí)現(xiàn)了預(yù)定的維護(hù)目標(biāo)。2016年4月11日設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場,4月16日做開路試驗(yàn)正常,通過取油樣色譜試驗(yàn)也合格。該設(shè)備安全投入運(yùn)行。
綜上所述,我們從此例高壓靜電除塵用整流器的故障處理中可以發(fā)現(xiàn):(1)有時(shí)候設(shè)備出現(xiàn)了放點(diǎn)故障,但是僅僅從設(shè)備的外部特征上來分析時(shí)很難進(jìn)行判斷的。所以,在實(shí)際工作中,工作人員應(yīng)該定期的對(duì)變壓器油實(shí)施色譜檢驗(yàn),一遍精準(zhǔn)的對(duì)故障與故障產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析。(2)在實(shí)際的維護(hù)和保養(yǎng)過程中,工作人員要認(rèn)真觀察,不放過對(duì)每一個(gè)零部件的檢修與觀察。(3)重視對(duì)設(shè)備的檢修與維護(hù),及時(shí)處理發(fā)現(xiàn)的問題,以便于設(shè)備能夠安全穩(wěn)定的運(yùn)行。

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