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? 實(shí)例分析關(guān)于袋式塵器超低排放改造經(jīng)驗(yàn)

發(fā)布時(shí)間：2020-06-22 15:06      點(diǎn)擊：

一、改造前的技術(shù)情況

根據(jù)《山東省2018年大氣污染防治攻堅(jiān)戰(zhàn)工作方案》要求，2018年10月底前，各水泥熟料企業(yè)要完成超低排放的改造。在完成超低排放改造后，水泥窯廢氣在基準(zhǔn)氧含量為10％的條件下，顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放濃度分別要求不高于1mg/Nm3、35mg/Nm3、100mg/Nm3。

河南某公司共有兩條回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線，分別是1#線3000t/d和2#線6000t/d，其窯頭及窯尾4個(gè)收塵器均為袋收塵器，改造前排放濃度平均為20mg/Nm3左右，表1為2016年3月檢測(cè)結(jié)果，其主要技術(shù)指標(biāo)見表2。

二、改造方案

該公司于2018年6～9月對(duì)4個(gè)袋收塵器實(shí)施了改造，除3000t/d回轉(zhuǎn)窯窯尾袋收塵器腐蝕嚴(yán)重須更換殼體外，其余均可以針對(duì)濾袋來(lái)解決超低排放問(wèn)題。具體措施如下：

2.1增加收塵過(guò)濾面積

不改動(dòng)原收塵器殼體，利用收塵器袋室空間加長(zhǎng)濾袋，增加過(guò)濾面積。

(1)6000t/d窯尾收塵器：2#窯尾現(xiàn)濾袋底部平面到灰斗平面距離大于2m，此次換袋將濾袋加長(zhǎng)，規(guī)格設(shè)計(jì)為Φ160mm×6 800mm(無(wú)需整改除塵器)，系統(tǒng)過(guò)濾面積增加至23148㎡，全過(guò)濾風(fēng)速由原來(lái)的*大1.0m/min下降至0.83m/min。

(2)6000t/d窯頭收塵器：2#窯頭現(xiàn)濾袋底部平面到灰斗平面距離大于5m，此次換袋將濾袋加長(zhǎng)，規(guī)格設(shè)計(jì)為Φ160mm×8 800mm(無(wú)需整改除塵器)，系統(tǒng)過(guò)濾面積增加至15069㎡，全過(guò)濾風(fēng)速下降至0.90m/min以下。

(3)3000t/d窯尾收塵器：1#窯尾原設(shè)計(jì)為反吹風(fēng)內(nèi)過(guò)濾收塵器，濾袋內(nèi)有支撐鋼圈，縫制過(guò)程中針眼多，超低排放有困難，加上殼體腐蝕嚴(yán)重，所以，于2018年9月公司拆除了原收塵系統(tǒng)，由反吹風(fēng)袋收塵器改為脈沖袋收塵器，濾袋由Φ300 mm×11400mm改為Φ160mm×6800mm，濾袋材質(zhì)由玻纖改為玻纖覆膜。

改造后處理風(fēng)量560000m³/h，總過(guò)濾面積14348㎡，過(guò)濾風(fēng)速0.65m/min，壓降<1000 Pa，濾袋規(guī)格Φ160mm×6800 mm，總數(shù)量4500條，使用溫度200～250℃，壓縮空氣壓力0.3～0.6 MPa，排放濃度<5mg/Nm3。

(4)3000t/d窯頭收塵器：1#窯頭現(xiàn)濾袋底部平面到灰斗平面距離大于5m，此次換袋將濾袋加長(zhǎng)，規(guī)格設(shè)計(jì)為Φ160mm×8500mm(無(wú)需整改除塵器)，系統(tǒng)過(guò)濾面積增加至9429㎡，全過(guò)濾風(fēng)速由原來(lái)的0.96m/min下降至0.8m/min。

2.2濾料升級(jí)(覆膜濾料)

窯頭、窯尾均采用化纖覆膜濾料，其中窯頭采用芳綸覆膜濾袋，窯尾使用聚乙酰胺P84覆膜濾袋。覆膜濾料是以表面處理后的氈料為基材、ePTFE薄膜為膜材通過(guò)高溫?zé)崛鄱纬傻臑V料。膜材是以日本進(jìn)口的聚四氟乙烯(PTFE)為原料，將其膨化成一種具有多微孔性的ePTFE薄膜，ePTFE薄膜平均孔徑可控制在1～2μm之間，再加上其獨(dú)有的立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，對(duì)PM2.5的粉塵過(guò)濾精度可達(dá)99.9995％。覆膜濾料對(duì)于直徑1μm以上的粉塵過(guò)濾精度可達(dá)到99.999％。濾料通過(guò)覆膜后大大提高了其過(guò)濾微小粉塵的性能，而此部分微小粉塵就是影響排放的關(guān)鍵。

三、改造后的效果

該公司邀請(qǐng)某檢測(cè)服務(wù)有限公司于2018年9月25～27日對(duì)公司3000t/d和6000t/d生產(chǎn)線回轉(zhuǎn)窯窯頭、窯尾超低排放改造工程進(jìn)行了驗(yàn)收監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)結(jié)果顯示廢氣顆粒物排放濃度*大值為5.3mg/Nm3(1#窯頭為3.9～5.1 mg/Nm3，1#窯尾為3.2～4.8 mg/Nm3，2#窯頭為3.6～5.3 mg/Nm3，2#窯尾為3.3～5.3 mg/Nm3)，均達(dá)到《河南省2018年大氣污染防治攻堅(jiān)戰(zhàn)工作方案》中關(guān)于顆粒物排放濃度不高于10mg/Nm3的要求。改造前后實(shí)測(cè)參數(shù)對(duì)比見表3。在線檢測(cè)結(jié)果見圖1。

 

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