車(chē)間集中除塵系統是針對大型車(chē)間焊煙處理的除塵設備,因為集中除塵系統各個(gè)部分都是根據車(chē)間工作情況量身定制,所以焊煙處理效率高,是焊接車(chē)間應對環(huán)保大潮*穩妥的方式,加之它管理方便,可以供所有焊接工位同時(shí)作業(yè)使用,深受大中型車(chē)間的歡迎。
除了除塵效率高,工廠(chǎng)選擇車(chē)間集中除塵系統的另一重要原因就是環(huán)保檢查對于車(chē)間除塵有組織排放的規定,即車(chē)間凈化后的煙塵污染必須經(jīng)過(guò)至少15m的排放管道排入高空,以降低污染物對周邊環(huán)境的破壞;而車(chē)間集中除塵系統恰好滿(mǎn)足此項規定,風(fēng)機一端連接高空排放管道,凈化后的含塵空氣經(jīng)由管道排出,為了方便環(huán)保檢查,管道設有開(kāi)口,打開(kāi)之后儀器可探入檢測。
車(chē)間集中除塵系統因為需要確??梢允占h近所有工位的焊接煙塵,設計的集中除塵系統風(fēng)量極大,基本都在一萬(wàn)KW以上,1KW1小時(shí)1度電,計算下來(lái),這除塵系統運行能耗非常高,對工廠(chǎng)而言也是一筆高額費用,尤其當一些工位不工作時(shí)還會(huì )造成浪費。
所以越是大型的車(chē)間集中除塵系統越需要降低運行能耗,目前*有效的節能辦法便是使用智能控制系統。先在每個(gè)焊接工位上方的管道開(kāi)口處安裝自動(dòng)風(fēng)閥門(mén),當焊接時(shí),閥門(mén)打開(kāi),工位信號傳送至控制系統,控制系統中的西門(mén)子PLC和臺達變頻器配合,根據工位實(shí)際焊接數量調整變頻器頻率,以降設備后期運營(yíng)成本,通過(guò)實(shí)驗,基本可以節省30%左右電量。
控制系統還配有工業(yè)級人機界面,臺達觸摸屏,方便參數更改和模式設置。同時(shí)系統配有壓差檢測傳感器,當濾筒堵塞至無(wú)法使用時(shí),集中除塵系統自動(dòng)報警,提示更換濾筒。
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