有機(jī)廢氣處理設(shè)備在日常運(yùn)轉(zhuǎn)中會遇到各種各樣的問題，但從組織生產(chǎn)的角度看需注意以下問題：
嚴(yán)格遵守工藝技術(shù)規(guī)程、安全規(guī)程和崗位操作規(guī)程
這些規(guī)程是組織生產(chǎn)與進(jìn)行操作的基本法規(guī)，是從生產(chǎn)和科研實(shí)踐中總結(jié)出來的規(guī)律性的東西。嚴(yán)格遵守這些法規(guī)是日常運(yùn)行中*重要的一條原則。
1、認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度
除了嚴(yán)格遵守上述規(guī)程外，還應(yīng)有一套適合本廠實(shí)際情況的運(yùn)行管理制度，如崗位責(zé)任制度，交接班制度，檢測制度，設(shè)備維護(hù)、檢修制度，健康檢查制度，質(zhì)量檢驗(yàn)制度和經(jīng)濟(jì)核算制度等。
2、強(qiáng)調(diào)各工種的相互配合
生產(chǎn)中往往因輔助工作發(fā)生錯誤而影響生產(chǎn)的正常運(yùn)行，如分析的錯誤將引起加料量和物料成分的改變;儀表的指示錯誤會欺騙操作人員，使得實(shí)際操作條件大大偏離工藝規(guī)程的要求。電器故障和設(shè)備故障也會引起生產(chǎn)的不正常。
廢氣凈化裝置運(yùn)行中需要注意的問題：
在廢氣凈化裝置的日常運(yùn)行管理中、除應(yīng)嚴(yán)格遵守上述規(guī)程、制度外，還應(yīng)注意以下幾個具體問題：
1、凈化裝置經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)將調(diào)節(jié)閥門固定或作出標(biāo)志，不應(yīng)隨意改動若一個凈化系統(tǒng)連接幾個排氣點(diǎn)時，在某一排氣點(diǎn)的工藝設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)時，該排氣罩也不宜關(guān)閉，以免改變其他排氣點(diǎn)的排風(fēng)量。
2、應(yīng)按規(guī)定的工藝設(shè)備和凈化裝置之間的開車、停車順序啟閉設(shè)備一般除塵裝置應(yīng)在工藝設(shè)備啟動之前啟動，在工藝設(shè)備停止運(yùn)行數(shù)分鐘之后再關(guān)閉，以防粉塵等物質(zhì)在設(shè)備和管道內(nèi)沉積。為防止電動機(jī)啟動時過載，特別是對于高溫?zé)煔鈨艋到y(tǒng)，可調(diào)節(jié)閥門開度，在減少風(fēng)量的情況下啟動。
3、運(yùn)行時應(yīng)記好運(yùn)行日志
日志內(nèi)容包括換班時間與交接班情況，當(dāng)班時間設(shè)備的運(yùn)行情況，各種設(shè)備的停車時間和原因等，當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時，應(yīng)詳細(xì)記載發(fā)生故障的原因、情況及對檢修的參考性意見等。
運(yùn)行時要記錄廢氣凈化系統(tǒng)中各部位的壓力、溫度、通風(fēng)機(jī)的電流、振動以及煙色和捕集的粉塵量和產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量等情況。
定期運(yùn)行記錄內(nèi)容包括：
（1）發(fā)生源設(shè)備的輸出功率或處理能力;
（2）原料種類、耗量、成分、混合比;
（3）燃料種類、耗量、成分、混燒率、空氣和氧氣的耗量;
（4）廢氣性質(zhì)流量、成分，溫度、濕度、露點(diǎn)、壓力等;
（5）粉塵性質(zhì)含塵濃度、成分、粒徑分布、密度、比電阻等;
（6）荷電特性一次電流、二次電流、二次電壓;
（7）水和蒸氣耗量、壓力、溫度、pH值等。
如果遇到廢氣處理設(shè)備不能正常工作或者有噪音之類的，盡量關(guān)閉設(shè)備并及時跟廠家反饋以免造成更大損失或者危險。
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