布袋除塵器布袋使用場合：
1、除塵器布袋能夠在一百九十攝氏度的環(huán)境中穩(wěn)定的進行工作，而不會發(fā)生變形。
2、除塵器布袋對燃料中含有硫化物等腐蝕性強的煙氣具有很好的除塵效果，在這種環(huán)境中能夠穩(wěn)定工作。
3、除塵器布袋適用于煙氣中濕度比較大的場合，pps除塵布袋在高濕度環(huán)境中不會發(fā)生糊袋現(xiàn)象。
除塵器布袋的檢測要點
1、機械性能：如除塵器布袋的斷裂、斷裂伸長率、除塵布袋的經(jīng)緯向負荷伸長率、濾料的脹破等。
2、濾塵特性：如阻力系數(shù)、靜態(tài)除塵速率、動態(tài)除塵速率、濾料的動態(tài)阻力、阻力系數(shù)及粉塵剝離率等。
3、除塵器布袋外觀檢驗：黑斑、跳線、刺孔、疵點、斷線、接頭等。
4、特別功能特性：如耐溫性、性、靜電特性、疏水性等。
5、物理性能：如除塵器布袋的單位面積質量、厚度、幅度、機織布的組織、織物密度、非織造布的體積密度、孔隙率等。
除塵器布袋是使用pps針刺氈作為原材料加工制作而成，廣泛使用在燃煤鍋爐、垃圾焚燒、電廠粉煤收塵等工況中，另外pps除塵布袋在以下工況環(huán)境中也能發(fā)揮出優(yōu)越的性能。
除塵器布袋目前是除塵布袋市場中使用比較普遍的一種除塵器布袋，它以能夠在高溫的環(huán)境中依然能夠穩(wěn)定工作至少一年以上，而被普遍應用在垃圾焚燒，鋼鐵廠，電廠等行業(yè)的工業(yè)袋式除塵器設備中。我們在使用 除塵布袋時經(jīng)常會發(fā)現(xiàn)有破損的現(xiàn)象，造成除塵器布袋破損的原因主要有以下幾點：
1、除塵器布袋產(chǎn)品質量也是影響其使用壽命的關鍵因素，一些小的除塵器布袋生產(chǎn)廠家為了降低生產(chǎn)成本會是由劣質線和針刺氈，致使 除塵器布袋性能下降，使得除塵器布袋在使用一段時間后發(fā)生開底，裂口的現(xiàn)象。
2、通過袋式除塵器的風速太高，造成 除塵器布袋發(fā)生損壞。有些袋式除塵器供應商為了降低設備制造成本會故意將成、袋式除塵器的風速提高，客戶一般不會發(fā)現(xiàn)，但是這種做法降低了 除塵器布袋的使用時間，使客戶的運行成本提高。
3、袋式除塵器的工作溫度超過了 除塵器布袋的承受范圍，這是造成 除塵器布袋發(fā)生損壞的原因，如果工作溫度超過了除塵器布袋所能夠承受的范圍，會致使除塵器布袋在短時間內(nèi)燒毀。
除塵器布袋容塵量。容塵量又稱粉塵負荷，指達到給定阻力值時單位面積濾料上積存的粉塵量。除塵器布袋的容塵量影響濾料的阻力和清灰周期。為了避免頻繁地清灰，延長布袋壽命，一般要求濾料的容塵量大些。
除塵器布袋的速率、阻力、透氣性、容塵量、使用壽命等通稱過濾性能。除塵器布袋過濾速率。濾料的過濾速率一方面與濾料結構有關，另一方面也取決于濾料上所形成的粉塵層，從濾料結構看，短纖維的過濾效果比長纖維高。毛氈濾料比織物濾料高。
除塵器布袋透氣率及阻力。透氣率是指在的差壓下，通過單位面積濾料上的氣體量。濾料的阻力直接與透氣率有關。作為標定透氣量的定壓差值，各國取值不同。除塵器布袋濾料的壽命。濾料的壽命指在濾料正常使用條件下破損的時間。濾料壽命長短取決于濾料本體的質量和使用條件兩因素。除塵器布袋薄膜濾料是一種復合濾料。其表面是一層很薄的(厚50um)極光滑的多微孔(每平厘米含有14億個微孔)的膨脹PTFE薄膜。為了又把該薄膜復合在抗拉抗磨的材料上。因在過濾中粉塵不能透入薄膜無論粗細粉塵全部沉積在濾料表面。表面過濾根本不需在濾料的孔隙間(纖維之間的空間)建立"過濾粉塵層"而通常所用的工業(yè)織物濾料則需要建立這種粉塵層。
(1)除塵速率：因為薄膜清灰后并不改變孔隙率和質密度在過濾粉塵粒徑很細的條件下薄膜濾料可以實現(xiàn)零排放。
(2)透氣性：潔凈濾料比一般濾料的透氣性(30%～70%)要低約為8%～10%。透性低是由于其表面有一層薄膜所致致這是可以理解的。
(3)壓力損失：它的壓力損失可歸結為薄膜的壓力損失在過濾時它比紡織濾料的壓力損失小得多實用中它的壓力損失在980。7Pa(100mmH2O)左右。
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