RM新时代|投资官网

除塵器布袋在安裝過(guò)程中難免會(huì)出現(xiàn)掉袋的現(xiàn)象，造成掉袋的原因有很多。出現(xiàn)這種狀況用戶可能一時(shí)不知道該怎么辦，想法是返廠維修，但是返廠維修耗時(shí)耗力，家可以對(duì)照今天環(huán)亞小編分享的這些自己找原因，看看是哪些方面的問(wèn)題導(dǎo)致掉袋。

一、導(dǎo)致除塵器布袋掉袋的原因有哪些？

（1）花板：在布袋除塵器中有一個(gè)重要的配件是我們常說(shuō)的花板?；ò宓淖饔檬前褲釟馐业暮瑝m氣體和凈氣室的空氣分離開(kāi)，起到隔離分區(qū)的作用，并且花板上開(kāi)有大小相同的孔，用來(lái)固定除塵器布袋和骨架，固定方法是濾袋漲圈把袋口緊緊地卡在花板孔上，配合使用保障設(shè)備除塵，但是一些廠家制作的時(shí)候采用人工割孔，精密度遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到設(shè)備開(kāi)孔的水準(zhǔn)，孔邊緣沒(méi)有設(shè)備沖出的孔圓潤(rùn)，一圈沒(méi)有隔痕，圓的規(guī)整度也是造成除塵布袋漲圈打開(kāi)不全部或打開(kāi)過(guò)度，或者圓孔的不規(guī)整在漲圈打開(kāi)呈橢圓形都是掉袋的主要原因。

（2）有可能是除塵器布袋的漲圈尺寸用錯(cuò)，但是漲圈用錯(cuò)的幾率很小，所以這種情況很少發(fā)生，建議顧客從以上幾點(diǎn)中找到掉袋的原因，如果找不到掉袋的原因，建議顧客不要盲目，相應(yīng)要返廠由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行維修。

（3）除塵器布袋的袋口制作不標(biāo)準(zhǔn)，濾袋口制作工藝差會(huì)導(dǎo)致袋口呈不規(guī)則圓形，這樣的情況下也會(huì)導(dǎo)致濾袋容易掉落，所以除塵器布袋的制作要格外注意，決不允許有不合格產(chǎn)品出現(xiàn)在正常運(yùn)行的除塵設(shè)備中。

二、除塵器布袋的型式解析：

（1）按除塵器布袋的過(guò)濾方式分為：外濾式及內(nèi)濾式。

（2）按除塵器布袋的外形分為：扁形袋（梯形及平板形）和圓形袋（圓筒形）。

（3）按進(jìn)出風(fēng)方式分為：下進(jìn)風(fēng)上出風(fēng)及長(zhǎng)進(jìn)風(fēng)下出風(fēng)和直流式（只限于板狀扁袋）。

三、關(guān)于除塵器布袋類型的解析：

（1）煤粉磨站：通常情況下，煤粉磨站中，粉塵濃度大、顆粒細(xì)，且易爆，可選用滌綸防靜電加覆膜處理。

（2）瀝青拌合站：在設(shè)備沒(méi)有故障的情況下，我們一般情況下會(huì)采用芳綸類的濾料，也可以選擇瀝拌專屬料。如設(shè)備清灰效果不好，我們可選用進(jìn)行壓光處理過(guò)的芳綸濾料。如設(shè)備燃燒介質(zhì)油霧化不好，粉塵中含有燃燒不充分的油霧，使粉塵粘度大容易造成糊袋，我們可以選用芳綸的濾料，再加上防水防油后處理。

（3）煅燒回轉(zhuǎn)窯：在煅燒回轉(zhuǎn)窯中，粉塵濃度適中，且濕度較高，煙氣中含有的二氧化硫成分，二氧化硫遇冷空氣或者冷凝水可能會(huì)凝結(jié)成亞硫酸，對(duì)濾袋會(huì)造成腐蝕，因此我們可選用玻纖復(fù)合針刺氈濾料，又根據(jù)后期進(jìn)入除塵器的煙氣溫度的不同，選用不同的玻纖復(fù)合類濾料。

除塵器布袋的材料是合成纖維、自然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據(jù)煙氣性質(zhì)，選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料。通常，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈。在處理高溫?zé)煔?<250℃)時(shí)，主要選用石墨化玻璃絲布;在某些特別情況下，選用炭素纖維、玻璃纖維、PPS、P84、DWD、PTFE、氟美斯、玄武巖濾料等。布袋除塵器運(yùn)行中控制煙氣通過(guò)濾料的速度(稱為過(guò)濾速度)頗為重要。一般取過(guò)濾速度為0.5-2m/min，對(duì)于大于0.1μm的微粒速率可達(dá)%以上，設(shè)備阻力損失約為980-I470Pa。

當(dāng)然這些也不是所有的一些原因，還要結(jié)合實(shí)際情況具體分析，如果您有什么不懂的或者不好找到原因，那么您可以聯(lián)系我們。我們有專業(yè)的技術(shù)人員給您解疑答惑，也歡迎您來(lái)咨詢其他關(guān)于廢氣治理的相關(guān)知識(shí)，如您有時(shí)間可以來(lái)我們公司參觀考察。