voc催化燃燒設備工作原理,在化學(xué)反應過(guò)程中,利用催化劑降低燃燒溫度,加速有毒有害氣體 氧化的方法,叫做催化燃燒法。由于催化劑的載體是由多孔材料制作的,具有較大的比表面積和合適的孔徑,當加熱到300~450℃的有機氣體通過(guò)催化層時(shí),氧和有機氣體被吸附在多孔材料表層的催化劑上,增加了氧和有機氣體接觸碰撞的機會(huì ),提高了活性,使有機氣體與氧產(chǎn)生劇烈的化學(xué)反應而生成CO2和H2O,同時(shí)產(chǎn)生熱量,從而使得有機氣體變成 無(wú)害氣體。
與熱力燃燒法相比,催化燃燒所需的輔助燃料少,能量消耗低,設備設施的體積小。但是,由于使用的催化劑的中毒、催化床層的 換和清潔費用高等問(wèn)題,影響了這種方法在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的推廣和應用。
voc 催化燃燒設備是利用催化劑使有機廢氣在較低的起燃溫度下進(jìn)行沒(méi)有火焰的燃燒以達到氧化分解的凈化裝置。催化燃燒設備的結構一般由阻火過(guò)濾器、換熱器、預熱室、熱電阻、催化床和防暴器組成,電控系統由 PLC 控制器、文本顯示器、變頻調速器、點(diǎn)火器、紫外線(xiàn)傳感器、熱電偶等電控設備,另外還有風(fēng)機以及調節燃氣與空氣比例的零壓閥組成.
RCO催化燃燒設備內設加熱室,啟動(dòng)加熱裝置,進(jìn)入內部循環(huán),當熱氣源達到有機物的沸點(diǎn)時(shí),有機物從活性炭?jì)扰艹鰜?lái),進(jìn)入催化室進(jìn)行催化分解成CO2和H2O,同時(shí)釋放出能量。利用釋放出的能量再進(jìn)入吸附床脫附時(shí),此時(shí)加熱裝置停止工作,有機廢氣在催化燃燒室內維持自燃,尾氣,循環(huán)進(jìn)行,直至有機物 從活性炭?jì)炔糠蛛x,至催化室分解?;钚蕴康玫搅?,有機物得到催化分解處理。
催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以,催化燃燒又稱(chēng)為催化化學(xué)轉化。由于催化劑加速了氧化分解的歷程,大多數碳氫化合物在300~450℃的溫度時(shí),通過(guò)催化劑就可以氧化 。
RCO催化燃燒設備本凈化裝置是根據吸附(效率高)和催化燃燒(節能)兩個(gè)基本原理設計的,即吸附濃縮-催化燃燒法,該設備采用雙氣路連續工作,設備兩個(gè)吸附床可交替使用。
含有機物的廢氣經(jīng)風(fēng)機的作用,經(jīng)過(guò)活性炭吸附層,有機物質(zhì)被活性炭特有的作用力截留在其內部,潔凈氣體排出;經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后,活性炭達到飽和狀態(tài)時(shí),停止吸附,此時(shí)有機物已被濃縮在活性炭?jì)取?/div>
voc催化燃燒設備的工作流程:
1.廢氣的吸附和濃縮:廢氣的吸附和濃縮主要利用活性炭的吸附。這套設備由幾套活性炭吸附箱組成。在系統運行過(guò)程中,打開(kāi)一套活性炭吸附箱,對工業(yè)廢氣進(jìn)行吸附和濃縮。一組活性炭飽和后,打開(kāi)二組活性炭吸附箱,進(jìn)行與一組活性炭吸附箱相似的吸附過(guò)程。當二組活性炭吸附箱工作時(shí),第*組活性炭吸附箱脫附。以此類(lèi)推,這套系統中的活性炭吸附箱循環(huán)進(jìn)行吸附和解吸過(guò)程。解吸后的工業(yè)廢氣進(jìn)入催化燃燒設備,*后被氧化分解成無(wú)毒無(wú)害的小分子化合物,達標排放。
2.廢氣催化燃燒:催化燃燒設備主要由換熱器、催化床、電加熱器、燃燒室、蓄熱器等幾個(gè)主要部件組成。加熱管首先加熱催化燃燒設備,通過(guò)風(fēng)機的作用提供活性炭脫附的溫度(80-120℃),脫附的有機廢氣再次進(jìn)入催化燃燒設備,廢氣在燃燒室中的催化床的作用下在250-350℃氧化分解為水和二氧化碳等小分子化合物。通過(guò)熱交換器達到標準的熱回收利用,達到節能的目的。
催化燃燒設備適用于處理高溫、高濃度、連續性產(chǎn)生的有機廢氣,不會(huì )產(chǎn)生二次污染。催化低溫分解,預熱時(shí)間段,能耗低,催化劑使用壽命長(cháng),凈化率高達975以上。運行中可以實(shí)現全自動(dòng)控制,設備運行穩定,檢查系統的配置完善,操作維護非常方便。
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